在手机数码行业朝着高续航、高安全、轻薄化方向疾驰的当下，苹果新一代机型采用的钢壳电池设计，凭借对内部结构的优化与能量密度的提升，为用户带来前所未有的续航体验。广州飞升注液泵凭借高注液精度、先进的真空注液阀等核心技术，一直是苹果供应链中注液设备的首选供应商，为钢壳电池的规模化生产筑牢了关键技术根基。

钢壳电池+真空注液：苹果引领行业技术革新潮流

苹果新一代机型全系搭载钢壳电池，这一设计优势尽显：
空间利用率显著提升：钢壳结构能够更灵活地适配手机内部空间，为电池容量扩容创造了物理条件，为用户带来更持久的续航支持。
散热性能大幅优化：金属外壳具备良好的导热性，可加速热量传导，有效降低高温对电池寿命的负面影响，确保电池在长时间使用过程中保持稳定性能。
安全性显著增强：钢壳结构能够有效抑制电池膨胀，减少因机械损伤导致的安全风险，为用户的日常使用提供更可靠的安全保障。
然而，钢壳电池的密封性和内部空间紧凑性，对注液工艺提出了极为严苛的挑战。传统常压注液方式容易导致电解液残留气泡、浸润不均等问题，进而引发电池容量衰减、循环寿命缩短等不良后果。真空注液技术，使电解液在压力差的驱动下，能够快速、均匀地渗透至电极极片微孔中，成为钢壳电池量产不可或缺的工艺。
四大核心技术，铸就真空注液行业标杆
超高真空注液控制，消除气泡隐患

广州飞升注液泵搭载先进的高真空注液针阀，在 -95kpa 的真空环境下，依然能够保证注液过程平稳顺畅，杜绝滴液、漏液现象，确保无气泡产生。这一技术有效提升了电池的循环稳定性，为电池的长期使用提供了可靠保障。
±0.05%超精密注液精度，全方位保障电池一致性
在真空环境下，电解液的粘度和流动性发生变化，对注液量的控制要求更为严苛。广州飞升注液泵采用高精度伺服电机驱动与闭环反馈系统，实现了注液量的±0.05%超精密控制。确保每一块钢壳电池的电解液的均一性，显著提升了产线良品率，为苹果电池的高品质生产奠定了坚实基础。

多通道集成注液，大幅提升产线效率
针对苹果电池大规模量产的需求，广州飞升的LA线性注液泵展现出卓越的性能。它可实现多通道同时使用，极大地方便了注液机的集成，同时有利于注液机流道的优化，有效减少电解液残留。
多元化适配系统，满足多元生产需求

广州飞升注液泵具备多种规格产品，适用于不同型号的钢壳电池以及多样化的电解液特性，确保在各种生产场景下都能实现最佳注液效果。无论是面对不同粘度、腐蚀性的电解液，还是适配硅碳负极、高镍正极等多元材料体系，都能游刃有余，为苹果电池生产的多元化需求提供了有力支持。
客户见证：效率与品质的双重飞跃
广州飞升的LA线性注液泵凭借其卓越的性能和可靠的质量，不仅成为A公司的首选注液泵品牌，还广泛服务于冠宇、欣旺达、LG、三星等客户的数码软包及圆柱/钢壳产线，赢得了客户的一致好评。众多客户的认可充分证明了广州飞升注液泵在提升生产效率和保障产品品质方面的显著优势。
创新不止，共赴智能终端新未来
面对全固态电池等下一代技术挑战，广州飞升已提前布局，展现出强大的技术前瞻性和创新能力：

半固态钢壳电池真空注液方案：在半固态电池领域，注液泵需支持大流量、高粘度电解液的注入。广州飞升拥有多种先进的注液系统，能够满足高粘度电解液（如含LiFSI新型锂盐）、腐蚀性电解液的注液/涂布需求，适配硅碳负极、高镍正极等多元材料体系，为半固态电池的研发和生产提供了有力支持。
携手广州飞升，抢占智能终端技术制高点
在新的创新周期中，电池技术的突破已成为智能终端行业竞争的关键赛道。广州飞升注液泵以“真空精密、高效稳定、智能适配”为核心理念，为全球3C电子企业提供从研发到量产的一站式注液解决方案。无论是提升现有钢壳电池产线的竞争力，还是布局下一代电池技术，广州飞升都将是您最值得信赖的合作伙伴。